食品级肉桂酸钾的生产工艺与质量控制是确保产品安全、有效的重要环节。
生产工艺方面，主要采用食品级肉桂酸、氢氧化钾和活性炭为原料。首先，对肉桂酸进行真空干燥处理，将含水量控制在较低水平，以防止水解副反应。接着，配置适宜浓度的氢氧化钾溶液，并在搪瓷反应釜中进行，避免金属离子污染。将肉桂酸粉末加入氢氧化钾溶液中，进行搅拌反应，反应过程中需严格控制温度和时间。反应完成后，通过过滤、析晶、离心等步骤，得到固态晶体。最后，将固态晶体在真空下进行干燥，得到食品级肉桂酸钾成品。
质量控制方面，需从原料、生产过程到成品进行全面把控。原料应符合食品级标准，纯度高、杂质少。生产过程中，需严格控制反应条件，如温度、时间、pH值等，确保反应充分进行。成品需进行多项检测，包括熔点测定、红外光谱分析、紫外可见光谱分析、滴定分析等，以验证产品的纯度、有效成分浓度等指标。同时，还需检测重金属残留等安全性指标，确保产品符合食品安全标准。此外，产品的包装应密封、防潮、防污染，标签上应标明产品名称、生产日期、净重、生产厂家等信息，以便追溯和管理。
